石油化工裝置閥門在線檢測技術研究
摘 要：在社會經濟的快速發展下人們對油氣需求相應增加。然而油氣資源是一種不可再生資源，因此在使用的過程中需要實現對油氣資源的合理利用，加強對油氣化工裝置閥門的檢測，避免油氣資源浪費現象的發生。文章結合當前石油化工裝置油氣閥門泄漏的種類和原因，就石油化工裝置閥門在線檢測技術的應用進行探究。
關鍵詞：石油化工；閥門裝置；在線檢測技術
1 引言
在機械產品中，閥門是一種常用的器件，閥門使用安全深刻影響機械產品的質量和安全，因此，閥門使用安全問題得到了社會各界廣泛的關注。從使用情況來看，閥門作為流體管道系統的一種控制元件，通過將設備和管道系統的有效隔離，能夠實現對系統回流的控制和對壓力的調節。閥門是石油化工煉油裝置中必不可少的一個器件，對提升石油化工煉油成效有著十分重要的意義，但是從實際情況來看，閥門在使用的過程中會出現不同程度的泄漏問題，嚴重危害了石油化工煉油操作安全，且在閥門泄漏之后對周圍環境也帶來了不利影響。為此文章就石油化工裝置閥門檢測技術應用問題進行探究。
2 石油化工裝置閥門泄漏的種類和原因
2.1 石油化工裝置閥門泄漏的種類
石油化工裝置閥門泄漏主要分為兩種類型，分別是閥門外漏和閥門內漏。閥門外漏主要是指介質在一定結合面的作用下從內向外泄漏。或者介質在閥桿和填料之間出現了由內向外泄漏。閥門內漏主要是指因為閥瓣，閥芯等器件密封操作不嚴實導致的介質在內部泄漏。
2.2 石油化工裝置閥門泄漏的原因
2.2.1 石油化工裝置閥門外漏的原因
結合石油化工裝置閥門外漏的內涵，相關人員在檢測工作中，可以根據閥門外漏的具體位置來推斷閥門外漏的具體原因。第一，發生在閥體部位的閥門外漏原因。發生在閥體部位的閥門外漏主要原因是閥體本身質量不符合相關標準要求。從應用實際情況來看，閥體是一種經過人類加工鑄造形成的部件，在鑄造加工的過程中受種種因素的影響很容易出現一些質量缺陷問題。比如因為閥體本身質地不均勻和縫隙的存在會引起因為閥體破損產生的泄漏現象。針對閥體泄漏這個原因需要相關人員在閥體鑄造的過程中加強對產品質量的檢驗。第二，因為閥體質量不過關導致的閥門泄漏。為了能夠充分發揮出閥門在石油化工生產加工中的作用需要確保閥桿的靈活性，在具體操作中如果閥桿的質量不過關，那么就很容易出現閥門泄漏問題。為此，需要相關人員加強對閥桿質量的嚴格檢查，確保密封填料施工的科學有效。第三，因為閥桿連接部位密封性較差引起的閥門泄漏問題。在閥體和閥蓋密封操作過程中很容易出現一些質量安全隱患，引發閥門泄漏問題。為此，在施工中需要相關人員加強對閥桿連接部位密封性的檢查。
2.2.2 石油化工裝置閥門內漏的原因
第一，閥門密封面制作不合格導致的閥門泄漏問題出現。在實際應用中，閥門密封面表面粗糙程度和密封材料的應用深刻影響閥門質量，如果不符合相關標準要求會出現不同程度的閥門泄漏問題。第二，人為操作不恰當引發的閥門內漏。在實際操作中，操作人員在工地應用閥門時用力過大或者操作過快，都會損傷閥門的一些零部件，甚至還會損傷到閥門的密封面，加速零部件的消耗，引發內漏問題。第三，閥圈和閥座之間連接不緊密引起的閥門內漏問題。受閥桿變形和一些零部件誤差的影響會使得閥門密封面無法緊緊的貼合在一起，由此無法發揮出閥門密封面的密封保護作用，導致閥門內漏問題的出現。
3 石油化工裝置閥門在線檢測技術的應用
3.1 石油化工裝置閥門泄漏的常用檢測方法
石油化工裝置閥門泄漏的常用檢測方法具體分為兩種，分別是直接檢測法和間接檢測法。在應用直接檢測法的時候，檢測器會被安裝在閥門的外面，能夠直接檢測閥門是否存在泄漏的油氣資源。常見的直接檢測方法有光線檢測法、氣體檢漏法。間接檢測法主要是通過閥門的運行參數來檢測器是否出現泄漏問題。常見的間接檢測方法有模型法、運行壓力法等。
3.2 石油化工裝置閥門在線檢測技術
3.2.1 負壓波法
在油氣閥門出現泄漏的時候，閥門泄漏位置的壓力會瞬間降低。而導致壓力瞬間降低的原因是管道內部物質泄漏，泄漏之后局部液體的密度減小。如果閥門壓力降低會使得流體介質從內到外進行傳播，加速泄漏現象的發生。針對這個問題，應用負壓波測量法能夠實現對泄漏閥門的精準定位，及時發現流體介質的細微變化，減少損失。
3.2.2 聲發射法
在進行油氣管道閥門檢測的過程中，如果閥門的密封性較差，那么油氣管道閥門在使用的過程中很容易出現泄漏的問題。這種泄漏產生的流體介質會對密封表面帶來沖擊，沖擊的過程中伴隨而來的是一種聲信號。為了能夠及時發現閥門泄漏問題，需要相關人員通過在閥體外壁安裝聲發射傳感器來收集相應的彈力波，之后將這些彈力波轉變為一種電信號，提升閥門泄漏檢測結果的準確性。
在實際檢測操作中，聲發射法的好處是檢測操作方便，且檢測結果方便觀察。同時，通過應用這種檢測方法能夠實現對閥門的有效拆解，從而提升閥門的使用性能。聲發射法在具體檢測操作中對檢測環境要求不高，對于一些易燃易爆、有毒有害的物體很難判斷。
3.2.3 質量平衡法
質量平衡法在使用的時候能夠檢測閥門的介質質量和流出閥門介質的質量，通過科學合理的計算來判斷出閥門是否出現泄漏的問題。但是從應用實際情況來看，這種方法僅僅適合以你敢用在介質流量不大的閥門，對于介質流量大的閥門則是無法進行有效檢測，因而也就無法及時發現閥門內部泄漏的問題。
3.2.4 直接觀察法
直接觀察法主要是指相關人員根據多年工作經驗，通過觀察、聽聞等方式來判斷油氣閥門在使用的過程中是否出現泄漏的問題。直接觀察法的主要操作主體是人，在實際操作中無法確保無時無刻的觀察閥門，因而也就很難在第一時間發現和解決閥門泄漏問題。
3.3 石油化工裝置閥門在線檢測方法的未來應用前景
從發展實際情況來看，石油化工裝置閥門的泄漏會對石油企業發展帶來不可估計的損失，也危害和諧社會的構建。社會經濟和科技的發展對石油化工裝置閥門檢測提出了更高的要求，傳統的人為定期檢測無法確保檢測成效和檢測安全。為此，需要相關人員借助最新技術形式，尋找新型檢測方式，在發現石油管道泄漏問題的時候在第一時間采取有效措施予以解決，從而有效提升閥門泄漏檢測成效，在最大限度上避免資源浪費現象的出現，減少對環境的污染。
4 結束語
綜上所述，在科學發展觀的深入發展下，人們對石油化工裝置閥門檢測提出了更高的要求，為了能夠實現環境保護發展目標，需要相關人員加強對石油化工裝置閥門泄漏問題的關注，結合石油化工裝置閥門泄漏的類型和原因，采取相應的石油化工裝置閥門在線監測技術，比如負壓波檢測技術、質量平衡檢測技術、直接觀察檢測技術、聲發射檢測技術等，通過對多種技術的應用確保石油化工裝置閥門的安全使用，促進石油化工企業長遠發展。
參考文獻：
[1] 陳群.閥門在線檢測技術在石油化工裝置中的應用研究[J].納稅，2017（33）：194.
[2] 陳小麗.石油化工裝置閥門密封及泄漏問題分析[J].生物化工，2016（6）.
[3] 蘇友.石油化工裝置閥門密封及泄漏問題研究[J].工業，2016（8）：79.
[4] 李德安.石油化工裝置中安全閥常見的損壞原因及處理措施[J].企業技術開發，2016（15）：110.
[5] 蘇祥，李強，郭金.石油化工裝置閥門密封及泄漏問題研究[J].中國新技術新產品，2016（4）：186.
查看詳情
